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銅合金：關(guān)于銅及銅合金熱處理的溫度
發(fā)布時間：
2021-09-05
銅合金：銅及銅合金的分類： 1、純銅：純銅呈紫紅色，也稱為紫銅，導(dǎo)電性僅次于金銀，居第三位，即使在非常低的溫度下也有良好的塑性和韌性，熔點1083、密度8.89-8.95g/cm、電阻系數(shù)1.67-1.6810cm(20、熱傳導(dǎo)率391w/)MK、線膨脹系數(shù)17.010/，在淡水和海水中具有良好的穩(wěn)定性，工業(yè)銅牌中的符號t。
銅合金：銅及銅合金熱處理概述
銅及銅合金的分類：
1、純銅：純銅呈紫紅色，也稱為紫銅，導(dǎo)電性僅次于金銀，居第三位，即使在非常低的溫度下也有良好的塑性和韌性，熔點1083、密度8.89-8.95g/cm、電阻系數(shù)1.67-1.6810cm(20、熱傳導(dǎo)率391w/)MK、線膨脹系數(shù)17.010/，在淡水和海水中具有良好的穩(wěn)定性，工業(yè)銅牌中的符號t。
2、銅合金：銅合金按工藝分為變形銅合金和鑄造銅合金，按化學(xué)成分分為黃銅、青銅和白銅三大類，銅合金的品種中，真的嗎?的符號h、青銅的符號q、白銅的符號b，以鋅為主要合金的東西是真的嗎?以錫、鋁、鈹、硅、鉻為主要合金的是青銅，以鎳為主要合金的是白銅，各種銅合金還根據(jù)主要添加元素有更詳細的分類，因此銅及銅合金品種很多，后面會詳細敘述。
銅及銅合金熱處理概述
純銅常用的熱處理方式是重結(jié)晶退火，銅合金常用的熱處理方式有均勻化退火、消除應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、固溶和時效處理，均質(zhì)化退火的主要目的是使鑄錠、鑄件的化學(xué)成分均質(zhì)化，主要在冶金廠、鑄造廠進行。
1、消除應(yīng)變退火的主要目的是消除變形加工、焊接、鑄造過程中產(chǎn)生的殘留內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定冷變形或焊接件的尺寸和性能，防止切削加工時工件變形，冷變形黃銅、鋁青銅、硅青銅應(yīng)力腐蝕破裂傾向強，必須進行脫應(yīng)力退火，銅合金的去應(yīng)變退火溫度比重結(jié)晶退火溫蒂低30-100，約230-300，成分復(fù)雜的銅合金溫度略高，一般為300-350，保溫時間為30-60分鐘。
消除應(yīng)力退火對銅合金的強度和硬度霧有明顯的影響，但在需要大銅合金消除應(yīng)力退火時，出現(xiàn)退火硬化現(xiàn)象，Zn含量超過10%、Al含量超過4%的鋁青銅、Mn含量超過5%的黃青銅現(xiàn)象尤為明顯，這與規(guī)則固溶體或溶質(zhì)原子聚集在位錯周圍有關(guān)。
2、再結(jié)晶退火包括價格工序間的退火和產(chǎn)品的退火，目的是消除加工硬化，恢復(fù)塑性，得到微細晶粒組織，真的嗎?的晶粒度對其加工性能有很大的影響，細晶粒組織強度高，加工表面質(zhì)量好，但會發(fā)生變化。
的抗力大，成形難度大，粗晶粒組織容易加工，但表面質(zhì)量差，疲勞性能差，因此用于沖壓加工的黃青銅必須根據(jù)需要控制晶粒度。
3、光亮退火銅和銅合金在加工中容易氧化，為了防止氧化，要提高工件表面的質(zhì)量在氣氛或真空爐中退火，即光亮退火，通常的保護氣體有水蒸氣、氨分解氣體、用氮氣干燥的氫氣，以及通過之后的時效處理獲得強化效果，鈹青銅、硅青銅等部分合金通過固溶處理提高塑性，容易進行冷變形加工，復(fù)雜的鋁青銅固溶處理后，可以得到馬氏體類組織。
銅合金的固溶處理必須嚴格控制爐溫，溫度過高會導(dǎo)致合金晶粒粗大，嚴重氧化，燒得太脆，溫度過低，固溶不充分，影響之后的時效強化，爐溫控制在5以內(nèi)，加熱后一般采用水冷。
銅合金時效一般采用人工時效或熱加工后的直接人工時效，時效后，為了消除因某種原因產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，需要進行再時效(比前一段稍低)，溫度控制的精度也需要更高，一般不超過3的范圍。
工業(yè)純銅的熱處理
工業(yè)用純銅熱處理主要是再結(jié)晶退火，目的是改變晶粒度、消除內(nèi)應(yīng)力、軟化金屬，退火溫度為500-700，為了防止氫氣癥，必須把工件清洗干凈，含氧銅，特別是氧含量超過2質(zhì)量%的純銅的情況下，退火需要在弱還原氣氛中進行，優(yōu)選在真空爐中進行，或?qū)⑼嘶饻囟认拗圃?00以下，退火結(jié)束后，工件迅速戰(zhàn)勝水冷，減少氧化。
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